在精密電鍍生產中，添加劑需以微小流量持續、穩定注入鍍槽。一旦輸送泵發生泄漏，不僅導致藥液浪費、濃度失衡影響電鍍品質，更可能腐蝕昂貴設備。
一、 用戶困境
某電鍍設備廠就曾面臨此難題。其生產線使用普通蠕動泵添加光澤劑，因長期運行及泵管脈動影響，偶爾發生接口松動或微量滲漏。這種泄漏難以即時發現，導致鍍液成分波動，造成批次產品光澤度不達標，設備維護成本也隨之增加。
二、 解決方案
為解決這一痛點，該廠選用了我司低脈動漏液報警iPump6ZF-B+DMD蠕動泵。
該方案具備兩大優勢：
低脈動設計： 低脈動智能檢測蠕動泵經過優化，顯著降低了流體脈動，確保了流量穩定性和輸送精度，從源頭減少了因壓力波動導致的泄漏風險。
主動報警防護： 集成的DMD漏液傳感器能實時監測泵座區域，一旦檢測到任何液體，立即發出聲光報警，并可自動聯鎖停止泵的運行，防止泄漏擴大。
三、 應用成效
設備換裝后，效果立竿見影：
生產更穩定： 低脈動輸送保障了添加劑流量的均勻性，電鍍品質一致性得到提升。
安全有保障： 漏液報警功能實現了24小時主動監控，做到了隱患的早期發現和自動處理，避免了潛在的生產中斷與設備損傷。
管理更省心： 產線人員從頻繁的巡檢中解放出來，對流體輸送環節的安全感顯著增強。
思諾微型蠕動泵，以其穩定的性能和智能的安全防護，成為該電鍍設備廠保障連續生產、提升產品合格率的可靠伙伴。
冀公網安備 13060202001139號